1. Questions nécessitant une attention particulière lors de l'examen de la garantie du matériel de soudage
Le livret de garantie du matériel de soudage est très important en tant que document écrit et enregistrement de l'assurance qualité du matériel de soudage.Les matériaux de soudage doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils sont conformes aux exigences avant utilisation.Le livret de garantie du matériel de soudage équivaut aux «informations de livraison» fournies par le fabricant du matériel de soudage à l'utilisateur, et son contenu doit être exact et complet.
À l'heure actuelle, il existe de nombreux fabricants nationaux de consommables de soudage et la qualité de leurs produits varie.Le format et le contenu des documents de garantie des produits sont également différents.Pour les ingénieurs soudeurs ou les ingénieurs qualité, il est également très important de vérifier les documents de garantie.
Cet article prend la garantie standard AWS comme exemple pour présenter brièvement les points clés à noter lors de l'examen de la garantie.
1) Le numéro standard correspond au modèle de matériau de soudage
Toutes les valeurs des normes de consommables de soudage American Standard sont divisées en systèmes impérial et métrique, et le système métrique est ajouté avec «M» après le numéro standard.
Par exemple, fil de soudage à l'arc submergé AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
C'est la bonne façon d'écrire, le nombre standard est impérial et le modèle est également impérial.
2) La norme de mise en œuvre du livret de garantie doit être cohérente avec la demande réelle (bon de commande)
Si des consommables de soudage standard américains sont requis, l'écriture ci-dessus est incorrecte et ne peut pas être équivalente à la norme américaine, car les valeurs standard ou les méthodes expérimentales de différentes normes sont différentes.
3) Expression des valeurs standard qualifiées et des valeurs expérimentales
Ce qui précède est la valeur du livre de garantie standard américain pour le fil de soudage à l'arc submergé, mais la norme de mise en œuvre dans le livre de garantie est AWS A 5.17.À partir du numéro standard, on peut voir que toutes les valeurs doivent être en anglais.Cependant, les valeurs standard et les données expérimentales du livret de garantie sont en système métrique, qui n'est évidemment pas normalisé.
Par exemple, la température d'impact du F7A2-EH14 devrait être de -20 °F, soit -28,8 °C en degrés Celsius, mais la valeur standard est de -30 °C.
Sur la base des raisons ci-dessus, il est très important que les ingénieurs vérifient s'il y a un "M" dans le numéro standard lors de l'examen du livret de garantie.Ce n'est qu'avec les spécifications du livret de garantie que le fil de soudage peut être mis en production réelle.
2. Critères d'acceptation de l'apparence pour chaque spécification
(1) Critères d'acceptation d'apparence standard GB
(1) Critères d'acceptation d'apparence standard EN
—EXC1 classe de qualité D ;
— EXC2 Généralement, classe de qualité C,
— EXC3 classe de qualité B ;
— EXC4 Classe de qualité B+, ce qui signifie des exigences supplémentaires sur la base de la classe de qualité B
(2) Critères d'acceptation d'apparence standard AWS
Exigences relatives au profil de soudure
Norme d'inspection visuelle
Conditions d'acceptation pour les types de continuité et les inspections
charge statique
charge cyclique
(1) Les fissures sont interdites
Toute fissure, quelle que soit sa taille ou son emplacement, n'est pas acceptable.
X
X
(2) Fusion soudure/métal de base
Il doit y avoir une fusion complète entre les couches adjacentes de la soudure et entre le métal fondu et le métal de base.
X
X
(3) Coupe transversale du cratère d'arc
Tous les cratères d'arc doivent être remplis à la taille de soudure spécifiée, sauf aux extrémités des soudures d'angle intermittentes qui dépassent la longueur effective de la soudure d'angle intermittente.
X
X
(4) Forme du profil de soudure
La forme du profil de soudure doit être conforme à « Forme du profil de soudure réussite et échec (AWSD1.1-2000) »
X
X
(5) Temps d'inspection
L'inspection visuelle de toutes les soudures en acier peut commencer dès que la soudure finie a refroidi à température ambiante.L'acceptation des soudures en acier ASTM A514, A517 et A709 de grades 100 et 100W doit être basée sur une inspection visuelle au moins 48 heures après la fin de la soudure.
X
X
(6) Taille de soudure insuffisante
La taille de toute soudure d'angle continue qui est inférieure à la taille nominale spécifiée (L) et qui respecte les valeurs spécifiées suivantes (U) ne peut pas être compensée :
LU
Taille de soudure nominale spécifiée (mm) Réduction admissible sur la base de L (mm)
≤ 5 ≤ 1,6
6 ≤ 2,5
≥ 8 ≤ 3
Dans tous les cas, il est strictement interdit à la partie sous-dimensionnée de la soudure de dépasser 10 % de la longueur de la soudure.Le cordon de soudure reliant l'âme de la poutre et la semelle ne doit pas être d'une taille insuffisante dans la plage des deux extrémités de la poutre et d'une longueur égale à deux fois la largeur de la semelle.
X
X
(7) Contre-dépouille
(A) Il est strictement interdit aux contre-dépouilles sur des matériaux d'une épaisseur inférieure à 25 mm de dépasser 0,8 mm, mais les contre-dépouilles avec une contre-dépouille cumulée de 50 mm et un maximum de 1,5 mm sur toute longueur de 300 mm sont autorisées.Pour les matériaux d'une épaisseur égale ou supérieure à 25 mm, il est strictement interdit que la contre-dépouille de toute longueur de soudure dépasse 1,5 mm
X
(B) Dans les composants principaux, sous n'importe quelle charge de conception, lorsque la soudure est dans une relation transversale avec la contrainte de traction, il est strictement interdit que la profondeur de contre-dépouille soit supérieure à 0,25 mm.Pour les autres cas, il est strictement interdit que la profondeur de contre-dépouille soit supérieure à 0,8 mm.
X
(8) Stomates
(A) Soudures sur chanfrein à pénétration complète (CJP) des joints bout à bout où les soudures sont transversales à la contrainte de traction calculée, et aucun pore tubulaire visible n'est autorisé.Pour toutes les autres soudures sur chanfrein et d'angle, la somme des diamètres de porosité tubulaire visible égale ou supérieure à 0,8 mm ne doit pas dépasser 10 mm dans toute soudure de 25 mm de long et 20 mm dans toute soudure de 300 mm de long.
X
(B) Il est strictement interdit que la fréquence d'apparition de pores tubulaires dans les soudures d'angle dépasse 1 pour 100 mm de longueur de soudure, et il est strictement interdit que le diamètre maximum dépasse 2,5 mm.Les exceptions suivantes sont : Pour les soudures d'angle reliant les raidisseurs à l'âme, la somme des diamètres de la porosité tubulaire ne doit pas dépasser 10 mm dans toute soudure de 25 mm de long, et ne doit pas dépasser 20 mm dans toute soudure de 300 mm de long.
X
(C) Soudures sur chanfrein à pénétration complète (CJP) des joints bout à bout dans une relation transversale à la contrainte de traction calculée, sans pores tubulaires.Pour toutes les autres soudures sur chanfrein, la fréquence des pores tubulaires ne doit pas dépasser 1 pour 100 mm de longueur de soudure et le diamètre maximal ne doit pas dépasser 2,5 mm.
X
Remarque : « X » signifie un type de connexion approprié, un blanc signifie qu'il ne convient pas.
3. Raisons et analyse des défauts de soudure courants et mesures préventives
1. Stomates
Méthode de soudage
causer
Mesures préventives
Soudage manuel à l'arc
(1) L'électrode est mauvaise ou humide.
(2) L'ensemble soudé contient de l'humidité, de l'huile ou de la rouille.
(3) La vitesse de soudage est trop rapide.
(4) Le courant est trop fort.
(5) La longueur de l'arc ne convient pas.
(6) L'épaisseur de la soudure est importante et le refroidissement du métal est trop rapide.
(1) Sélectionnez l'électrode appropriée et faites attention au séchage.
(2) Nettoyez la pièce soudée avant le soudage.
(3) Réduisez la vitesse de soudage afin que le gaz interne puisse facilement s'échapper.
(4) Utilisez le courant approprié recommandé par le fabricant.
(5) Réglez la longueur d'arc appropriée.
(6) Effectuez les travaux de préchauffage appropriés.
Soudage sous protection gazeuse CO2
(1) Le matériau de base est sale.
(2) Le fil de soudage est rouillé ou le flux est humide.
(3) Mauvais soudage par points et mauvaise sélection du fil de soudage.
(4) L'allongement à sec est trop long et la protection contre le gaz CO2 n'est pas complète.
(5) La vitesse du vent est grande et il n'y a pas de dispositif de protection contre le vent.
(6) La vitesse de soudage est trop rapide et le refroidissement est rapide.
(7) Les éclaboussures d'étincelles collent à la buse, provoquant des turbulences de gaz.
(8) Le gaz a une pureté médiocre et contient de nombreuses impuretés (en particulier de l'humidité).
(1) Faites attention au nettoyage de la pièce soudée avant le soudage.
(2) Sélectionnez le fil de soudage approprié et gardez-le au sec.
(3) Le cordon de soudage par points ne doit pas être défectueux et, en même temps, il doit être propre et la taille du fil de soudage doit être appropriée.
(4) Réduire la longueur d'allongement à sec et régler le débit de gaz approprié.
(5) Installer l'équipement de pare-brise.
(6) Réduisez la vitesse pour laisser s'échapper le gaz interne.
(7) Veillez à retirer le laitier de soudage au niveau de la buse et appliquez un inhibiteur d'adhérence des éclaboussures pour prolonger la durée de vie de la buse.
(8) La pureté du CO2 est supérieure à 99,98 % et la teneur en humidité est inférieure à 0,005 %.
Soudage à l'arc submergé
(1) Il y a des impuretés organiques telles que de la rouille, un film d'oxyde, de la graisse, etc. dans la soudure.
(2) Le flux est humide.
(3) Le flux est contaminé.
(4) La vitesse de soudage est trop rapide.
(5) Hauteur de flux insuffisante.
(6) La hauteur du flux est trop grande, de sorte que le gaz n'est pas facile à s'échapper (surtout lorsque la taille des particules du flux est fine).
(7) Le fil de soudage est rouillé ou taché d'huile.
(8) La polarité est inappropriée (surtout lorsque l'amarrage est contaminé, cela provoquera des pores).
(1) La soudure doit être meulée ou brûlée à la flamme, puis enlevée avec une brosse métallique.
(2) environ 300 ℃ de séchage
(3) Faites attention au stockage du flux et au nettoyage de la zone proche de la pièce à souder pour éviter le mélange d'articles divers.
(4) Réduire la vitesse de soudage.
(5) L'embouchure du tube en caoutchouc de sortie de flux doit être ajustée plus haut.
(6) Le tube en caoutchouc de sortie de flux doit être ajusté plus bas et la hauteur appropriée est de 30 à 40 mm dans le cas d'un soudage automatique.
(7) Passez au fil de soudage propre.
(8) Remplacez la connexion à courant continu (DC-) par la connexion à courant continu inversé (DC+).
mauvais équipement
(1) La table de décompression est refroidie et le gaz ne peut pas s'écouler.
(2) La buse est bloquée par des projections d'étincelles.
(3) Le fil de soudage contient de l'huile et de la rouille.
(1) Lorsqu'il n'y a pas de chauffage électrique fixé au régulateur de gaz, un chauffage électrique doit être installé et le débit du compteur doit être vérifié en même temps.
(2) Nettoyez fréquemment les éclaboussures de la buse.Et recouvert d'un inhibiteur d'adhérence contre les éclaboussures.
(3) Ne touchez pas l'huile lorsque le fil de soudage est stocké ou installé.
Fil fourré auto-blindé
(1) La tension est trop élevée.
(2) La longueur saillante du fil de soudage est trop courte.
(3) Il y a de la rouille, de la peinture et de l'humidité sur la surface de la plaque d'acier.
(4) L'angle de traînée de la torche de soudage est trop incliné.
(5) La vitesse de déplacement est trop rapide, en particulier pour le soudage horizontal.
(1) Réduire la tension.
(2) Utiliser selon diverses instructions de fil de soudage.
(3) Nettoyer avant de souder.
(4) Réduisez l'angle de traînée à environ 0-20°.
(5) Réglez correctement.
3. Contre-dépouille
Méthode de soudage
causer
Mesures préventives
Soudage manuel à l'arc
(1) Le courant est trop fort.
(2) La baguette de soudage n'est pas adaptée.
(3) L'arc est trop long.
(4) Méthode de fonctionnement incorrecte.
(5) Le matériau de base est sale.
(6) Le métal de base est surchauffé.
(1) Utilisez un courant plus faible.
(2) Sélectionnez le type et la taille de baguette de soudage appropriés.
(3) Maintenir une longueur d'arc appropriée.
(4) Utilisez le bon angle, une vitesse plus lente, un arc plus court et une méthode de fonctionnement plus étroite.
(5) Enlevez les taches d'huile ou la rouille du métal de base.
(6) Utilisez des électrodes de plus petits diamètres.
Soudage sous protection gazeuse CO2
(1) L'arc est trop long et la vitesse de soudage est trop rapide.
(2) Pendant le soudage d'angle, l'alignement de l'électrode est incorrect.
(3) Le soudage vertical oscille ou un mauvais fonctionnement, de sorte que les deux côtés du cordon de soudure sont insuffisamment remplis et contre-dépouillés.
(1) Réduisez la longueur et la vitesse de l'arc.
(2) Pendant le soudage d'angle horizontal, la position du fil de soudage doit être à 1-2 mm de l'intersection.
(3) Corrigez la méthode de fonctionnement.
4. Inclusion de scories
Méthode de soudage
causer
Mesures préventives
Soudage manuel à l'arc
(1) Le laitier de soudage de la couche avant n'est pas complètement éliminé.
(2) Le courant de soudage est trop faible.
(3) La vitesse de soudage est trop lente.
(4) L'oscillation de l'électrode est trop large.
(5) Mauvaise combinaison et conception des soudures.
(1) Retirez soigneusement le laitier de soudage de la couche avant.
(2) Utilisez un courant plus élevé.
(3) Augmentez la vitesse de soudage.
(4) Réduisez la largeur d'oscillation de l'électrode.
(5) Corrigez l'angle de rainure et le jeu appropriés.
Soudage à l'arc au gaz CO2
(1) Le métal de base est incliné (vers le bas) pour faire avancer le laitier de soudage.
(2) Après le soudage précédent, le laitier de soudage n'est pas propre.
(3) Le courant est trop faible, la vitesse est lente et la quantité de soudure est importante.
(4) Lors du soudage par la méthode directe, le laitier de soudage dans la fente est bien en avance.
(1) Placer l'ensemble soudé en position horizontale autant que possible.
(2) Faites attention à la propreté de chaque cordon de soudure.
(3) Augmentez le courant et la vitesse de soudage pour que le laitier de soudage flotte facilement.
(4) Augmenter la vitesse de soudage
Soudage à l'arc submergé
(1) La direction de soudage est inclinée vers le métal de base, de sorte que le laitier s'écoule vers l'avant.
(2) Lors du soudage multicouche, la surface rainurée est fondue par le fil de soudage et le fil de soudage est trop proche du côté de la rainure.
(3) Des inclusions de laitier sont susceptibles de se produire au point de départ du soudage où se trouve une plaque de guidage.
(4) Si le courant est trop faible, il reste du laitier de soudage entre les secondes couches et des fissures sont facilement générées lors du soudage de plaques minces.
(5) La vitesse de soudage est trop faible, ce qui fait avancer le laitier de soudage.
(6) La tension d'arc de la couche de finition finale est trop élevée, provoquant le brassage du laitier de soudure libre à la fin du cordon de soudure.
(1) Le soudage doit être inversé dans le sens opposé, ou le métal de base doit être changé dans le sens horizontal autant que possible.
(2) La distance entre le côté de la fente et le fil de soudage doit être au moins supérieure au diamètre du fil de soudage.
(3) L'épaisseur de la plaque de guidage et la forme de la fente doivent être identiques au métal de base.
(4) Augmentez le courant de soudage pour faire fondre facilement le laitier de soudage résiduel.
(5) Augmentez le courant de soudage et la vitesse de soudage.
(6) Réduire la tension ou augmenter la vitesse de soudage.Si nécessaire, la couche de couverture passe du soudage monopasse au soudage multipasse.
Fil fourré auto-blindé
(1) La tension de l'arc est trop faible.
(2) L'arc du fil de soudage est incorrect.
(3) Le fil de soudage dépasse trop longtemps.
(4) Le courant est trop faible et la vitesse de soudage est trop lente.
(5) Le premier laitier de soudage n'a pas été suffisamment éliminé.
(6) La première passe est mal combinée.
(7) La rainure est trop étroite.
(8) Les soudures sont inclinées vers le bas.
(1) Réglez correctement.
(2) Ajouter plus de pratique.
(3) Suivez les instructions d'utilisation des différents fils de soudage.
(4) Réglez les paramètres de soudage.
(5) Complètement clair
(6) Utilisez une tension appropriée et faites attention à l'arc oscillant.
(7) Corrigez l'angle de rainure et le jeu appropriés.
(8) Allongez-vous à plat ou déplacez-vous plus vite.
5. Pénétration incomplète
Méthode de soudage
causer
Mesures préventives
Soudage manuel à l'arc
(1) Mauvaise sélection des électrodes.
(2) Le courant est trop faible.
(3) La vitesse de soudage est trop rapide, la montée en température n'est pas suffisante et la vitesse est trop lente, l'impulsion de l'arc est bloquée par le laitier de soudage et ne peut pas être transmise au métal de base.
(4) La conception et la combinaison de la soudure sont incorrectes.
(1) Utilisez une électrode plus pénétrante.
(2) Utilisez le courant approprié.
(3) Utilisez plutôt la vitesse de soudage appropriée.
(4) Augmentez le degré de rainurage, augmentez l'écart et réduisez la profondeur de la racine.
Soudage sous protection gazeuse CO2
(1) L'arc est trop petit et la vitesse de soudage est trop faible.
(2) L'arc est trop long.
(3) Mauvaise conception des fentes.
(1) Augmentez le courant et la vitesse de soudage.
(2) Réduisez la longueur de l'arc.
(3) Augmentez le degré de rainurage.Augmentez l'écart et réduisez la profondeur de la racine.
Fil fourré auto-blindé
(1) Le courant est trop faible.
(2) La vitesse de soudage est trop lente.
(3) La tension est trop élevée.
(4) Oscillation incorrecte de l'arc.
(5) Angle de biseau incorrect.
(1) Augmenter le courant.
(2) Augmentez la vitesse de soudage.
(3) Réduire la tension.
(4) Pratiquez plus.
(5) Utilisez un angle de rainurage plus grand.
6. Fissure
Méthode de soudage
causer
Mesures préventives
Soudage manuel à l'arc
(1) La soudure contient des éléments trop fortement alliés tels que le carbone et le manganèse.
Méthode de soudage
causer
Mesures préventives
Soudage manuel à l'arc
(1) La soudure contient des éléments d'alliage trop élevés tels que le carbone et le manganèse.
(2) La qualité de l'électrode est mauvaise ou humide.
(3) La contrainte de retenue de la soudure est trop grande.
(4) La teneur en soufre du matériau du jeu de barres est trop élevée, ce qui ne convient pas au soudage.
(5) Préparation insuffisante pour la construction.
(6) L'épaisseur du métal de base est importante et le refroidissement est trop rapide.
(7) Le courant est trop fort.
(8) La première passe de soudure est insuffisante pour résister à la contrainte de retrait.
(1) Utilisez une électrode à faible teneur en hydrogène.
(2) Utilisez des électrodes appropriées et faites attention au séchage.
(3) Améliorez la conception structurelle, faites attention à la séquence de soudage et effectuez un traitement thermique après le soudage.
(4) Évitez d'utiliser du mauvais acier.
(5) Il convient de prendre en compte le préchauffage ou le post-chauffage pendant le soudage.
(6) Préchauffez le métal de base et refroidissez-le lentement après le soudage.
(7) Utilisez le courant approprié.
(8) Le métal d'apport de la première soudure doit parfaitement résister à la contrainte de retrait.
Soudage sous protection gazeuse CO2
(1) L'angle de fente est trop petit et des fissures en forme de poire et de cordon de soudure se produiront lors du soudage à courant élevé.
(2) La teneur en carbone du métal de base et des autres alliages est trop élevée (cordon de soudure et zone d'ombre chaude).
(3) Lors du soudage multicouche, la première couche de cordon de soudure est trop petite.
(4) Séquence de soudage incorrecte, entraînant une force de liaison excessive.
(5) Le fil de soudure est humide et l'hydrogène pénètre dans le cordon de soudure.
(6) La plaque de manchon n'est pas étroitement connectée, ce qui entraîne des irrégularités et une concentration de contraintes.
(7) Le refroidissement est lent (acier inoxydable, alliage d'aluminium, etc.) en raison de la quantité de soudure excessive de la première couche.
(1) Faites attention à la coordination de l'angle d'encoche et du courant appropriés, et augmentez l'angle d'encoche si nécessaire.
(2) Utilisez des électrodes à faible teneur en carbone.
(3) Le premier métal d'apport doit être suffisamment résistant à la contrainte de retrait.
(4) Améliorez la conception structurelle, faites attention à la séquence de soudage et effectuez un traitement thermique après le soudage.
(5) Faites attention à la préservation du fil de soudure.
(6) Faites attention à la précision de la combinaison de soudures.
(7) Faites attention au courant et à la vitesse de soudage corrects.
Soudage à l'arc submergé
(1) Le fil de soudage et le flux utilisés pour le métal de base de la soudure ne sont pas correctement adaptés (le métal de base contient trop de carbone et le métal du fil contient trop peu de manganèse).
(2) Le cordon de soudure est rapidement refroidi pour durcir la zone affectée thermiquement.
(3) La quantité de carbone et de soufre dans le fil de soudage est trop importante.
(4) La force du cordon générée dans la première couche de soudage multicouche est insuffisante pour résister à la contrainte de retrait.
(5) Pénétration ou ségrégation excessive pendant le soudage d'angle.
(6) La séquence de construction de soudage est incorrecte et la force de liaison du métal de base est importante.
(7) La forme du cordon de soudure est inappropriée et le rapport de la largeur du cordon de soudure à la profondeur du cordon de soudure est trop grand ou trop petit.
(1) Utiliser du fil à souder à haute teneur en manganèse.Lorsque le métal de base contient beaucoup de carbone, des mesures de préchauffage doivent être prises.
(2) Le courant et la tension de soudage doivent être augmentés, la vitesse de soudage doit être réduite et le métal de base doit être chauffé.
(3) Remplacez le fil de soudage.
(4) Le métal d'apport de la première couche de cordon de soudure doit parfaitement résister à la contrainte de retrait.
(5) Réduisez le courant de soudage et la vitesse de soudage et changez la polarité.
(6) Prêter attention aux méthodes de construction prescrites et donner des instructions pour les opérations de soudage.
(7) Le rapport entre la largeur du cordon de soudure et la profondeur est d'environ 1:1:25, le courant diminue et la tension augmente.
7. Déformation
Méthode de soudage
causer
Mesures préventives
soudage à la main
Soudage sous protection gazeuse CO2
Soudage fil fourré autoblindé
Soudage automatique à l'arc submergé
(1) Trop de couches de soudure.
(2) Séquence de soudage incorrecte.
(3) Préparation insuffisante pour la construction.
(4) Refroidissement excessif du métal de base.
(5) Le métal de base est surchauffé.(feuille)
(6) Conception de soudure incorrecte.
(7) Trop de métal est soudé.
(8) La méthode de retenue n'est pas précise.
(1) Utilisez des électrodes avec des diamètres plus grands et des courants plus élevés.
(2) Corriger la séquence de soudage
(3) Avant de souder, utilisez un appareil pour fixer la soudure afin d'éviter toute déformation.
(4) Éviter un refroidissement ou un préchauffage excessif du métal de base.
(5) Utiliser des consommables de soudage à faible pénétration.
(6) Réduisez l'espace de soudure et réduisez le nombre de fentes.
(7) Faites attention à la taille de la soudure et ne faites pas un cordon de soudure trop large.
(8) Faites attention aux mesures de fixation pour éviter la déformation.
8. Autres défauts de soudure
Méthode de soudage
causer
Mesures préventives
chevauchement
(1) Le courant est trop faible.
(2) La vitesse de soudage est trop lente.
(1) Utilisez un courant approprié.
(2) Utilisez une vitesse appropriée.
Mauvais aspect du cordon de soudure
(1) Baguette de soudure défectueuse.
(2) La méthode de fonctionnement n'est pas appropriée.
(3) Le courant de soudage est trop élevé et le diamètre de l'électrode est trop épais.
(4) La soudure est surchauffée.
(5) Dans le cordon de soudure, la méthode de soudage n'est pas bonne.
(6) Le tube contact est usé.
(7) La longueur d'extension du fil de soudage reste inchangée.
(1) Choisissez une électrode sèche de taille appropriée et de bonne qualité.
(2) Adopter une vitesse et une séquence de soudage uniformes et appropriées.
(3) Sélectionnez le soudage avec le courant et le diamètre appropriés.
(4) Réduire le courant.
(5) Pratiquez plus.
(6) Remplacez le tube contact.
(7) Maintenir une longueur fixe et être compétent.
bosse
(1) Mauvaise utilisation des baguettes de soudage.
(2) L'électrode est mouillée.
(3) Refroidissement excessif du métal de base.
(4) Électrodes sales et séparation des soudures.
(5) Les composants de carbone et de manganèse dans la soudure sont trop élevés.
(1) Utilisez une électrode appropriée, si elle ne peut pas être éliminée, utilisez une électrode à faible teneur en hydrogène.
(2) Utilisez des électrodes séchées.
(3) Réduisez la vitesse de soudage et évitez un refroidissement rapide.Il est préférable d'appliquer un préchauffage ou un postchauffage.
(4) Utilisez une bonne électrode à faible teneur en hydrogène.
(5) Utilisez des électrodes avec une salinité plus élevée.
arc partiel
(1) Pendant le soudage CC, le champ magnétique généré par la soudure est irrégulier, ce qui fait dévier l'arc.
(2) La position du fil de terre n'est pas bonne.
(3) L'angle de traînée de la torche de soudage est trop grand.
(4) La longueur d'extension du fil de soudage est trop courte.
(5) La tension est trop élevée et l'arc est trop long.
(6) Le courant est trop important.
(7) La vitesse de soudage est trop rapide.
(1) Placez un fil de terre d'un côté de l'arc, ou soudez du côté opposé, ou utilisez un arc court, ou corrigez le champ magnétique pour le rendre plus uniforme, ou passez au soudage AC
(2) Réglez la position du fil de terre.
(3) Réduisez l'angle de traînée de la torche.
(4) Augmentez la longueur d'extension du fil de soudage.
(5) Réduire la tension et l'arc.
(6) Réglez pour utiliser le courant approprié.
(7) La vitesse de soudage devient plus lente.
brûler
(1) Lorsqu'il y a un soudage par fentes, le courant est trop important.
(2) L'écart entre les soudures est trop important en raison d'un mauvais rainurage.
(1) Réduire le courant.
(2) Réduisez l'espace de soudure.
Cordon de soudure irrégulier
(1) La pointe de contact est usée et la sortie du fil oscille.
(2) Le fonctionnement de la torche de soudage n'est pas efficace.
(1) Remplacez la pointe de contact de soudage par une neuve.
(2) Faites plus d'exercices pratiques.
Déchirures de soudure
(1) Le courant est trop important et la vitesse de soudage est trop lente.
(2) L'arc est trop court et le cordon de soudure est haut.
(3) Le fil de soudage n'est pas correctement aligné.(lors du soudage d'angle)
(1) Sélectionnez le courant et la vitesse de soudage corrects.
(2) Augmentez la longueur de l'arc.
(3) Le fil de soudage ne doit pas être trop éloigné de l'intersection.
Trop d'étincelles
(1) Baguette de soudure défectueuse.
(2) L'arc est trop long.
(3) Le courant est trop élevé ou trop faible.
(4) La tension de l'arc est trop élevée ou trop faible.
(5) Le fil de soudage dépasse trop longtemps.
(6) La torche de soudage est trop inclinée et l'angle de traînée est trop grand.
(7) Le fil de soudage est excessivement hygroscopique.
(8) La machine à souder est en mauvais état.
(1) Utilisez des électrodes sèches et appropriées.
(2) Utilisez un arc plus court.
(3) Utilisez un courant approprié.
(4) Réglez correctement.
(5) Suivez les instructions d'utilisation des différents fils de soudage.
(6) Gardez-le aussi vertical que possible et évitez une inclinaison excessive.
(7) Faites attention aux conditions de stockage de l'entrepôt.
(8) Réparer, faire attention à l'entretien en semaine.
Zigzag de cordon de soudure
(1) Le fil de soudage dépasse trop longtemps.
(2) Le fil de soudage est torsadé.
(3) Mauvais fonctionnement en ligne droite.
(1) Utilisez une longueur appropriée, par exemple, le fil solide s'étend de 20 à 25 mm lorsque le courant est important.La longueur en saillie est d'environ 40 à 50 mm lors du soudage auto-protégé.
(2) Remplacez le fil par un nouveau ou corrigez la torsion.
(3) Lors d'un fonctionnement en ligne droite, la torche de soudage doit être maintenue verticale.
L'arc est instable
(1) La pointe de contact à l'extrémité avant de la torche de soudage est beaucoup plus grande que le diamètre du noyau du fil de soudage.
(2) Le tube contact est usé.
(3) Le fil de soudage est enroulé.
(4) La rotation du convoyeur à fil n'est pas régulière.
(5) La rainure de la roue de transport du fil est usée.
(6) La roue de pressage n'est pas bien pressée.
(7) La résistance du joint de conduit est trop grande.
(1) Le diamètre de l'âme du fil de soudage doit correspondre au tube contact.
(2) Remplacez la pointe de contact.
(3) Redressez le sertissage du fil.
(4) Huiler l'arbre du convoyeur pour lubrifier la rotation.
(5) Remplacez la roue de transport.
(6) La pression doit être appropriée, un fil trop lâche est mauvais, un fil trop serré est endommagé.
(7) La courbure du cathéter est trop grande, ajustez et réduisez la quantité de courbure.
L'arc se produit entre la buse et le métal de base
(1) Court-circuit entre la buse, le conduit ou la pointe de contact.
(1) Les projections d'étincelles collent et la buse est trop importante pour être retirée, ou utilisez le tube en céramique avec protection isolante de la torche de soudage.
Surchauffe de la buse de la torche de soudage
(1) L'eau de refroidissement ne peut pas s'écouler suffisamment.
(2) Le courant est trop important.
(1) Le tuyau d'eau de refroidissement est bouché.Si le tuyau d'eau de refroidissement est bloqué, il doit être retiré pour que la pression d'eau augmente et coule normalement.
(2) La torche de soudage est utilisée dans la plage de courant et le taux d'utilisation autorisés.
Le fil colle au tube contact
(1) La distance entre la pointe de contact et le métal de base est trop courte.
(2) La résistance du cathéter est trop grande et l'alimentation en fil est mauvaise.
(3) Le courant est trop petit et la tension est trop grande.
(1) Utilisez une distance appropriée ou un arc légèrement plus long pour démarrer l'arc, puis ajustez à la distance appropriée.
(2) Dégagez l'intérieur du cathéter pour permettre une livraison en douceur.
(3) Réglez les valeurs de courant et de tension appropriées.
Heure de publication : 07 juin 2022