La fabrication de métaux est un terme général faisant référence à tout processus qui coupe, façonne ou façonne un matériau métallique en un produit final.Au lieu d'assembler un produit final à partir de composants prêts à l'emploi, la fabrication crée un produit final à partir de matériaux bruts ou semi-finis.Il existe de nombreux procédés de fabrication différents.La fabrication métallique est utilisée pour les produits personnalisés et en stock.
La plupart des produits fabriqués en métal sur mesure sont fabriqués à partir d'une gamme de métaux couramment utilisés et de leurs alliages.Les fabricants de métaux commencent souvent avec des composants métalliques en stock, tels que des tôles, des tiges métalliques, des billettes métalliques et des barres métalliques pour créer un nouveau produit.
La plupart des produits fabriqués en métal sur mesure sont fabriqués à partir d'une gamme de métaux couramment utilisés et de leurs alliages.Les fabricants de métaux commencent souvent avec des composants métalliques en stock, tels que des tôles, des tiges métalliques, des billettes métalliques et des barres métalliques pour créer un nouveau produit.
Le terme « fabrication de métaux » fait référence aux processus utilisés pour créer une pièce ou un produit fini en façonnant, en ajoutant ou en retirant de la matière d'une pièce en métal brut ou semi-fini.L'article suivant donne un aperçu des types de processus de fabrication disponibles, décrivant ce qu'ils impliquent, les matériaux qu'ils acceptent et les applications pour lesquelles ils sont adaptés.
Coupe
La coupe est le processus de séparation d'une pièce métallique en morceaux plus petits.Il existe plusieurs méthodes de coupe employées, chacune offrant des caractéristiques uniques qui la rendent adaptée à différentes applications.
La méthode de coupe la plus ancienne est le sciage.Ce processus utilise des lames de coupe, droites ou rotatives, pour couper les matériaux en différentes tailles et formes.Les opérations de sciage automatiques permettent aux fabricants d'obtenir une plus grande précision et exactitude dans leurs pièces coupées sans sacrifier la vitesse de traitement.
L'une des méthodes de découpe les plus récentes est la découpe au laser.Ce processus utilise l'utilisation d'un laser haute puissance pour couper les matériaux à la forme et à la taille souhaitées.Comparé à d'autres processus de coupe, il offre une précision et une exactitude de coupe plus élevées, en particulier pour les conceptions de pièces complexes et complexes.
Usinage
L'usinage est un processus soustractif, ce qui signifie qu'il crée des pièces et des produits en enlevant de la matière de la pièce.Alors que certains fabricants continuent d'utiliser des technologies d'usinage manuel, beaucoup se tournent vers des équipements d'usinage contrôlés par ordinateur, qui offrent des tolérances plus strictes, une plus grande cohérence et une vitesse de traitement plus rapide.
Deux des processus d'usinage CNC les plus courants sont le fraisage CNC et le tournage CNC.Les opérations de fraisage CNC reposent sur des outils de coupe multipoints rotatifs pour éliminer l'excès de métal d'une pièce.Bien que le processus soit souvent utilisé comme procédure de finition, il peut être utilisé pour terminer un projet entier.Les opérations de tournage CNC utilisent des outils de coupe à point unique pour enlever le matériau de la surface d'une pièce en rotation.Ce processus est idéal pour la création de composants cylindriques avec des éléments internes et externes précis.
Soudage
Le soudage fait référence au processus d'assemblage de matériaux - généralement des métaux tels que l'aluminium, la fonte, l'acier et l'acier inoxydable - en utilisant une chaleur et une pression élevées.Il existe de nombreuses méthodes de soudage disponibles, y compris le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG), le soudage au gaz inerte métallique (MIG), le soudage à l'arc sous protection (SMAW) et le soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW), qui impliquent tous différents matériaux de soudage et exigences de compétence.Les fabricants peuvent utiliser les ressources d'une entreprise de soudage manuel ou robotisé en fonction de la taille et de la complexité du projet de soudage.
Perforation
Les opérations de poinçonnage utilisent des outils spécialisés (c'est-à-dire des ensembles de poinçons et de matrices) et des équipements (c'est-à-dire des presses à poinçonner) pour découper des sections de pièces plates dans des séries de production moyennes à élevées.L'équipement de poinçonnage CNC est utilisé pour les applications de travail des métaux légers et lourds.
Formant
Le formage implique la mise en forme et le remodelage du métal solide en la pièce ou le produit souhaité.Il existe plusieurs procédés de formage différents, notamment le pliage, l'étirage, l'extrusion, le forgeage, l'étirage, le laminage et l'étirement.Ils sont couramment utilisés avec des feuilles et des plaques, ainsi que d'autres formes matérielles, pour produire des composants simples à des assemblages complexes.
Heure de publication : 12 mars 2022