Alliage d'aluminium en ajoutant d'autres éléments métalliques à l'aluminium métallique pour obtenir un alliage métallique, tel que le silicium, le fer, le cuivre, l'aluminium, etc., l'ajout d'autres métaux pour obtenir l'alliage d'aluminium présente les caractéristiques de faible densité, haute résistance, résistance à la corrosion, etc., le processus de traitement des pièces en alliage d'aluminium peut être séparé de l'ébauche et de la finition.Après l'ébauche, les pièces sont traitées thermiquement, la contrainte de coupe et la chaleur résiduelle sont entièrement libérées, puis la finition améliorera considérablement la qualité de traitement des pièces.
1. Traitement mécanique des pièces en alliage d'aluminium
Également connu sous le nom d'usinage CNC, usinage au tour automatique, usinage au tour CNC, etc.
(1) Utilisez le tournage, le fraisage, le rabotage, le perçage, le meulage et d'autres machines-outils générales pour traiter les pièces de moule, puis effectuez les réparations nécessaires de l'installateur et assemblez-les dans divers abrasifs.
(2) Pièces moulées avec des exigences de précision élevées, il est difficile d'assurer une précision d'usinage élevée uniquement avec des machines-outils ordinaires, il est donc nécessaire d'utiliser des machines-outils de précision pour le traitement.
(3) Afin de rendre les pièces de moule, en particulier la forme complexe du poinçon, le traitement du trou et de la cavité du modèle concave plus automatisé, réduire la quantité de travaux de réparation de l'installateur, la nécessité d'utiliser des machines-outils à commande numérique (telles que trois -coordonner la fraiseuse CNC, le centre d'usinage, la rectifieuse CNC et d'autres équipements) pour traiter les pièces de moule.
2. Emboutissage de pièces en alliage d'aluminium
L'estampage se fait par la presse et le moule sur la plaque, la bande, le tuyau et le profil et toute autre force externe, de sorte qu'il produit une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir la forme et la taille souhaitées de la méthode de traitement de moulage de la pièce (pièces d'estampage), le moulage par estampage se fait à l'aide d'une puissance d'équipement d'estampage conventionnel ou spécial, de sorte que la plaque dans le moule soit directement soumise à la force de déformation et à la déformation, afin d'obtenir une certaine forme, taille et performance de la technologie de production de pièces de produit.Tôle, moule et outillage sont les trois éléments de l'emboutissage.Le moulage par estampage est une méthode de traitement de déformation à froid du métal, il est donc appelé estampage à froid ou estampage de tôle, appelé estampage.C'est l'une des principales méthodes de traitement des plastiques métalliques.
3. Moulage de précision de pièces en alliage d'aluminium
Le moulage de précision est une sorte de moulage spécial.Les pièces obtenues par ce procédé n'ont généralement pas besoin d'être réusinées.Tels que le moulage de précision, le moulage sous pression, etc. La pratique courante est la suivante : premièrement, concevoir et fabriquer le moule selon les exigences du produit (avec très peu ou pas de tolérance), et couler la cire par moulage pour obtenir le moule en cire d'origine ;Répétez le processus de revêtement et de ponçage sur le moule en cire, durcissez la coque et séchez-la;Le moule en cire interne est fondu pour décirer et obtenir la cavité du moule;Cuire la coque du moule pour obtenir une solidité suffisante ;Versez les matériaux métalliques requis, retirez le sable après le décorticage, afin d'obtenir des produits finis de haute précision, puis effectuez un traitement thermique et un traitement à froid en fonction des besoins du produit.
4. Métallurgie des poudres des pièces en alliage d'aluminium
La métallurgie des poudres est une technologie permettant de fabriquer de la poudre métallique et de prendre de la poudre métallique comme matière première, par mélange, moulage et frittage, pour fabriquer des matériaux ou des produits.Il comprend deux parties :
(1) Fabrication de poudre métallique (y compris également la poudre d'alliage, ci-après dénommée "poudre métallique").
(2) La poudre de métal (parfois une petite quantité de poudre non métallique est ajoutée) est utilisée comme matière première pour produire des matériaux (appelés "matériaux de la métallurgie des poudres") ou (appelés "produits de la métallurgie des poudres") après mélange, moulage et frittage
5. Moulage par injection de pièces en alliage d'aluminium
La poudre solide et le liant organique sont uniformément mélangés.Après la granulation, la poudre solide est injectée dans la cavité du moule avec une machine de moulage par injection sous l'état de chauffage et de plastification (~ 150 ℃) pour le formage solide, puis le liant dans la billette formée est éliminé par des méthodes de décomposition chimique ou thermique.Enfin, le produit final est obtenu par frittage et densification.
Il existe maintenant de nombreuses usines de traitement des métaux et de nombreuses différences de prix.Si vous souhaitez traiter des produits métalliques, vous pouvez contacter Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd., une entreprise spécialisée dans le traitement de la tôle, de l'alliage d'aluminium, de l'acier au carbone et d'autres matériaux.Située à Yantai, en Chine, il s'agit d'une grande usine de traitement des métaux dans le nord de la Chine, qui vous fournit des services complets sur les produits.
Nos capacités répondront à vos besoins de :
1. Fabrication de moules de coulée sous pression en aluminium et en zinc et de moules de coulée sous pression par gravité.
2. Coulée de composition d'alliage.
3. Pièces d'usinage traditionnelles.Il fournit des processus de dessin et de taraudage multi-axes et multifonctions.
4. Prototype, version courte et produits de série.
5. Revêtement de surface de produit matériel, sérigraphie, galvanoplastie, sablage, anodisation, pulvérisation de poudre, etc.
6. Assemblage et emballage.Vous pouvez vous rendre à l'usine pour inspecter l'environnement et les équipements de production et espérer coopérer avec vous.
Heure de publication : 30 septembre 2022